玻璃封接的机理就是依靠金属表面生成的金属氧化物在牢固地附着在金属表面的同时， 又能溶解到熔化的玻璃中， 在金属氧化层与玻璃之间形成一个成分渐变的过渡层， 该过渡层把玻璃和金属氧化层紧紧地粘结在一起， 实现玻璃和金属 的封接。 金属零件的净化处理可为表面氧化膜的生长提供一个很好的基础， 如果金属表面有油污、 杂质、 气体等污物， 封接时就会在封接处产生大量的气泡， 造成漏气、 炸裂， 影响气密性、 机械强度以及电性能等指标。 因此， 金属零件的净化4J 29可伐合金的净化处理仍旧是外协“ 烧氢” ， 而文献和相关厂家的生产实践表明， 真空热处理也能够进行4J 29可伐合金零件的净化处理。本文就这两种净化机理作一对比分析。
4J29可伐合金材料特点心 4J29可伐合金在20℃一45℃具有与硅硼硬玻璃( DMq05、 DM一308等) 相近的线膨胀系数， 居里点较高，并具有良好的低温组织稳定性，合金的氧化膜致密， 能很好地被玻璃浸润。 4J29可伐合金主要用于电真空元器件如发射管、 晶体管、密封插座、继电器、集成电路引出线、 底盘外壳、支架等的玻璃封接
烧氢” 的净化机理 所谓“ 烧氢” 就是4J 29可伐合金零件在氢气炉中的退火， 在整个退火过程中， 零件的加热、 保温、冷却，都是在氢气流的保护下进行的。
氢气不仅能保护4J29可伐合金零件表面在加热时不被氧化，而且能使零件表面的金属氧化物还原；同时，氢气中含有少量的水，可以再高温下分解出氧，有利于金属材料表面脱碳，起到表面净化的作用。
在高温时， 由于氢原子的扩散， 在金属内部形成置换原子， 氢气取代金属零件内部的其它气体，而被取代气体又很容易在以后排气时抽出， 起到了除气的作用。
在完成加热、 保温、 冷却的整个热处理过程中， 4J 29可伐合金零件内部晶粒也完成了回复、再结晶和晶粒长大， 这样零件的应力就会得到充分的消除和平衡， 保证了4J 29可伐合金封接时线膨胀系数的稳定。
综上所述， 4J 29可伐合金零件在氢气炉中退火可以同时达到如下目的： ①表面净化； ②预先去气( 达到第二个目的的同时， 也可能使可伐合金内部因氢原子扩散而产生渗氢) ； ③消除机加应力， 稳定零件尺寸( 稳定可伐合金线膨胀系数) 。